Så fick man äntligen lite tid i garaget igen, och som vanligt måste man börja med att städa undan allt som blivit framdraget för att kunna fortsätta med projekten. Började med att bygga en hylla för sånt som inte behöver stå på arbetsbänken, så fick man lite mer ordning och reda..

Nu fick högtalarna sin egen plats

.. och plats för sånt man kan behöva ha liggandes framme..

Delar till barnskotern

Lagren till boggiehjulen har kommit, så det var dags att göra klart dem nu. Fick börja med att fräsa ut 8st lagerhållare.

Direkt ur fräsen

Så nu var alla delarna frästa. Har även passat på att fräsa ut en jigg för att kunna nita ihop tunneln i rätt bredd:

MDF är bra till mycket, och snabbt att fräsa, men det dammar nåt kopiöst!

Iallafall så är det mesta som ska in i tunneln till skotern klart nu:

Bara kvar att eloxera de nyfrästa lagerhållarna. Idag var jag lat, så jag eloxerade alla åtta samtidigt:

Blev ändå skapligt, lite skillnad i färgton kan man se, men det är bra nog ändå..

Så under tiden lagerhållarna låg i eloxeringsbadet tog jag mig an tunneln. Jag har räknat ut att jag troligen vill ha cirka 50mm tunnel kvar längst bak, och i framkant är den 180mm hög. Fotsteget som sitter där nu vill jag absolut inte ha kvar, utan det blir att fräsa nya fotsteg till maskinen, så det var bara att knacka ut fotsteget lite och ta fram plasmaskäraren och innan jag visste ordet av så var sidorna till tunneln kapade och klara.

Kapad tunnelsida

För att fästa de nya fotstegen och få lite stadga ska cirka 10mm av nederkanten på tunneln vikas ut. Då jag inte har någon kantbock så får det göra medelst slägga och mothåll – det kommer ändå inte att synas så mycket sedan så det blir nog tillräckligt bra såhär. 😉

Lite rester av fotsteg och tunnel som inte ska användas.

Nästa steg blir att bocka nederkanten på tunneln färdigt och nita ihop tunneln i rätt bredd. Sedan ska jag skära ut och bocka till lite tunnelförstärkningar där boggien och fotstegen ska sitta fast och sen är det dags att börja bygga på drivaxelhållaren.. det går framåt, omän sakta.. 🙂

Arbetet i garaget fortsätter med att fräsa färdigt vänd- och boggiehjulen.

Eftersom att delarna skiljer en del i storlek är det svårt att få exakt samma nyans på de eloxerade delarna, men det blir iallafall orange. 😉

Skenorna som ska hålla bakre axeln för vändhjulen har blivit frästa, och nu är det bara kvar ett par lagerhållare och hållare till boggiehjulsaxlarna att fräsa:

Efter eloxering har vi en hel bunt med eloxerade aluminiumdelar som ska monteras bara lagren till hjulen kommer.

För att fortsätta med andra delar av maskinen har jag sålt dynan till den gamla ET:n och lyckats köpa plastskidor för pengarna dynan drog in. Så vad bättre då än att börja bygga på framvagnen? Efter att ha mätt och klurat en del har jag så fräst ut ett par jiggar för att kunna bygga A-armar. De övre A-armarna blir i 15mm stålrör som bockas till rätt form, medan de undre – som ska ta mer kraft – byggs av 17mm stålrör som svetsas raka för att ge maximal hållfasthet.

En vettig början på övre a-armar. 😉 Medan jag funderar på hur jag ska lyckas spänna upp dessa för att borra ur urtag passande de tvärgående rören bygger jag vidare på boggien. Efter att ha tänkt över situationen lite har jag beslutat mig för att ha samma dämpare i boggien som i framvagnen, istället för att spara ett par hundralappar på att köra mindre och billigare dämpare i boggien. Det blir bättre dämpning och mycket enklare att bygga på detta sättet. Första steget är att bygga fästöron i boggiestaget. Här fick plasman jobba lite för att grovskära formen. Funderar på att bygga en CNC-styrning till plasman, ett smidigare verktyg för att kapa plåt finns inte!

2mm stålplåt får duga till dämparfästen. Efter lite slipning svetsades de fast i staget..

Svårt att få någon vidare estetik på pinnsvetsarna, ruskigt sugen på en TIG – men det får vänta.. 😉

Första dämparinfästningen klar. Nu ska det till öron på det nedre staget och sedan ska två axlar kapas till för nedre främre samt övre bakre dämparinfästning.. Sedan är det bara en fråga om att fästa boggiehjulen på skenorna och hitta en vettig infästning av boggien i tunneln.

Här får man en liten idé om hur vändhjulen kommer att se ut. Skenorna ska blästras och lackas svarta innan slutmontering.

Forsättning följer..

Idag kom så äntligen stötdämparna till framvagnen. Köpte ett par billiga RFY-dämpare på Ebay då skotern ärligt talat inte kommer att behöva någon superfjädring.. dämparna har iallafall fått bra kritik som motorcykeldämpare, och hur fel kan det bli..

Efter en snabb uppmätning och avcaddning måste de ju dekaltrimmas lite..

Känslan när man klämmer och sliter i dämparna är bra. Gott motstånd i fjädrarna och dämpningen verkar vettig. Det känns ordentligt och stabilt, så det blir nog bra detta. Längden känns klockren till maskinen, och nu kan jag äntligen börja med framvagnen.

Jag hann cadda upp version ett av styrspindeln innan det blev dags att gå ut i garaget:

Innan jag kan cadda den slutgiltiga versionen behöver jag få kullänkarna till A-armarna och skidorna så att jag kan få till alla dimensioner rätt – dessutom behöver den snyggas till lite. Sen är frågan : Orange eller svart.. hmm, måste fundera lite på den. 😉 Troligen blir det orange då skidorna är svarta.

Fortsatte blästra tunneln med blästerpistolen jag köpt på Biltema. Det gick skitdåligt och slutade med att jag råkade blästra mig själv rätt i ögat när jag försökte reda ut varför den inte fungerade. Som tur är kom det inte ett enda korn blästersand – precis som vanligt ur den här blästern – så det blir en retur på den. Tog fram vinkelslipen och sandpappertrissan och tio minuter senare var tunneln – eller iallafall de delar av tunneln som ska användas – upputsad.

Nu ska jag bygga en jigg för att bulta ihop tunneln i rätt bredd, sen ska fotstegen kapas, vinkeln ändras och nya fotsteg fräsas och bultas dit..

Passade på att göra färdigt det andra drivhjulet, sånär som på tre saknade bultar, och testmontera mattan i tunnelframdelen. Men för att det skulle gå så tvättade jag först av hela mojängen i bensin, för att få bort all gammal olja och skit.. Det är inte härligt att tvätta i bensin, man blir helt kocko av ångorna och det svider överallt där man sprayar sig själv med bensin när man borstarr prylar.. men fint blir det. Så självklart, när jag monterade drivaxel och matta i den nytvättade fronten – så ryms ju självklart inte en matta med 38mm kammar runt drivhjulet..
Nåväl, då får jag iallafall göra en ny drivaxelinfästning som fixar riktiga mattor, och det blir ändå bättre med tunnelinfästning och bygge av den nya framvagnen, plus att jag kan ändra vinklarna lite som jag vill på det hela..

Skulle bara ha hittat en 33cm bred tank till maskinen nu..

Eftersom att drivhjulen på ET:n har en skum delning på 3,29″ och mattan jag köpt har den vanligare 2,52″ delningen så måste någonting göras. Jag köpte en uppsättning begagnade 2,52″ drivhjul som visade sig vara alldeles för stora, typ 150% av originalen, vilket inte ryms – och även om jag bygger om tunneln för att passa drivhjulen så kommer utväxlingen att bli helt fel, och jag gissar att det blir svårt att hitta drevsatser till en gammal ET.. så vad göra?

Jag började med att testa 3D-printade drivhjul.. räknade ut att ett 7 tänders drivhjul skulle passa bra (de jag köpte var 10 tänder) och caddade upp hjulet.. det visade sig att ett drivhjul tar ungefär 36 timmar att skriva ut, och eldar plast för 200kr.. så det kändes lite väl överdrivet för ett test som ändå troligen inte skulle fungera.. Men efter att ha kontrollmätt och räknat lite insåg jag att diametern på mitt uppcaddade hjul och originalhjulet bara skiljde marginellt. Då hade jag en grund att utgå ifrån..

Började med att kapa bort alla tänder utom en.. dammade nåt kopiöst. Sedan använde jag den utprintade plattan till att markera delningen och borrade hål för M6..

Sedan fick 3D-skrivaren jobba lite..

Nu hoppas jag att dessa solida plastdistanser håller för belastningen..

Annars får vi testa att skriva ut i ett annat material.

Nu har vi ett 7-tänders drivhjul med 2,52″ delning som passar perfekt till mattan och som en bonus passar det även perfekt på drivaxeln.. Nu ska jag bara bygga om det andra drivhjulet och sedan börjar monteringen.. 😉

Medan jag funderar på hur jag ska göra med drivhjul och tunnelfront så har jag ägnat lite tid åt att testa fräsa ut ett par boggiehjul..

Då lagren är 12mm breda och jag bara har 6mm alu så blir det ett hjul i mitten och två hållare till lagret med en 3mm försäkning på var sida..

Lagret passar bra och hjulet ser ok ut på axeln. Jag kommer måsta fräsa ut lagerbussningar då lagrets innerdiameter är 20mm och axeln 17mm.. Eftersom att barnen beställt en skoter i svart, orange och rosa måste ju någonting göras åt färgen på dessa..

Tänkte att jag filar kanter och tabbar efter infärgningen, så att jag får en fin blank kant på delen, men det blev inte så bra så till nästa batch filar jag delarna färdigt innan eloxering.. Delarna fick ligga och dra i kaustiksoda medan jag gjorde iordning eloxbadet..

Eftersom att det är många delar som ska eloxeras gjorde jag ett nytt test med att eloxera flera delar samtidigt.. Denna gång var jag väldigt noga med att säkerställa god elektrisk kontakt till alla delarna, som fick bubbla i badet i cirka 60 minuter.

Jag räknar inte så mycket på strömmen, utan drar på tills det bubblar gott i badet. När man går in i garaget en timme senare känner man en stickande känsla i halsen av vätgasen som bildas.. man får vädra en stund innan man kan gå in i garaget. (Nä, effekten är så låg att det inte genereras tillräckligt med vätgas för att det ska bli farligt).

Efter en timme i eloxeringsbadet är det dags för infärgning. Denna gång har jag köpt orange eloxeringsfärg på ebay, och jag lät delarna ligga i färgbadet i ungefär 20 minuter för att få en ordentlig infärgning..

Medan lagerhusen låg i färgbad eloxerade jag själva hjulen..

Efter 20 minuter i färgbad kokade jag upp hela lösningen för att försluta porerna i oxidskiktet..

.. och efter att delarna fått skjuda en stund var det dags för inspektion..

Färgtonen är helt rätt, och infärgningen är jämn och fin!

Dags att färga hjulen..

Tyvärr lämnade jag dessa i badet i 25 minuter istället för 20, och de fick en lite mörkare färgton än lagerhusen:

Gängade bakre lagerhuset och testade montera ett komplett hjul..

Måste säga att – bortsett från den blankslipade kanten – så är jag väldigt nöjd med resultatet!

Detta kommer bli läckert! Hoppas barnen blir nöjda. 😉

Under kvällen hann jag även med att städa garaget, så att jag rymms att hålla på där inne, och för att få allt på plats passade jag på att kapa bort alla nitar från tunnelförlängningen och dela främre delen av tunneln på mitten.

Detta för att kunna borra och nita ihop den igen, och smala av den från 41cm till 33cm i bredd. Blir bättre för barnbenen att stå över den på det viset. Imorgon ska jag köpa mig en blästerpistol och blästra av tunneln, så att all skit och alla gamla dekaler försvinner. Sen får vi se om vi ska ge oss på en jätteeloxering, eller om – vilket är troligare – vi klär tunneln i vinyl..

Under julhelgen har jag småknåpat på en ny boggiedesign passandes de 125mm stötdämpare jag ordnat till denna. Troligen är de för korta, men det får duga till en första version då de var ruskigt billiga:

Det blir nya 7″ vändhjul bak, CNC-frästa i aluminium, nya 108mm boggiehjul överallt, CNC-frästa i aluminium. Samtligt passande standardlager för boggiehjul och specialfrästa adaptrar för att passa in dem på de 17mm axlar jag har att tillgå för tillfället.

Innan jul fick jag även de nya 2,52″ drivhjulen till maskinen, men de var en hel del större än originalhjulen vilket betyder att jag måset bygga en ny tunnelfront som ger plats för 38mm kammar och det större vändjulen, plus att jag måste dreva ner maskinen för att få till rätt utväxling på den. Först ska jag dock kolla om jag kan hitta mindre drivhjul. 😉

Det är både för och nackdelar med detta.. Det blir mer jobb, jag måste bygga ett nytt motorfäste och fäste för kedjehus/variator, men å andra sidan får jag det precis som jag vill ha det. Måste fundera lite mer på hur jag ska göra angående detta. Imorgon blir det lite fräsning och testpassning för att se hur saker kommer passa ihop med de nya drivhjulen..

Jo, jag trodde faktiskt på mig själv igår när jag skrev att jag inte skulle bygga någon egen boggie utan bara använda färdiga delar.. men idag fick jag en idé..

Började med att renkapa motorfästet:

Det går ju så sjukt lätt att kapa med plasman, helt suveränt! Sedan hittade jag en intressant design igår och har klurat lite på den.. Började med att kapa till två 80cm rör, och bockade till dem litegranna..

Efter ett par svetsar blev det såhär..

Hittade ett par skitbilliga stötdämpare – som kanske är lite för små – på ebay som ska få visa vad de går för i boggien där.. Det kommer alltså att vara en dämpare där det sitter en nu, och en i samma vinkel men infäst där rörkonstruktionen sitter i boggieskenan nu.. Dessutom ska det till lite vändhjul, justermöjligheter, färg och sådant gott, men jag tror det kan bli bra. En väldigt enkel men effektiv konstruktion. Tror möjligen att jag ska skaffa dit lite grövre rör, eller så låter jag ungarna köra sönder denna först. Den blev riktigt stabil iallafall, och några förstärkningsplåtar ska dit när resten monteras. 😉

Man måste ju testa den med mattan på oxxo:

Tror det kan bli bra, men det märker vi! Roligt är det iallafall, och det är ju det hela bygget går ut på!

Nu – jullov!