250 QuadRacer inköpslista

Jag har fått en del förfrågningar angående vilken elektronik jag använder på mina flygande leksaker, så jag passar på att lägga upp en inköpslista här. Allt är inhandlat från banggood och länkarna blir säkert gamla ganska snart, men det ger iallafall en uppfattning om vad jag använder just nu..

Chassidelar:

Färgglada aluminiumstandoffs, 35mm långa

Färgglada aluminiumskruv M3, 10mm långa

Elektronik

PDB: Spänningsregulator och spänningsfördelning

2205 RacerStar motorer, 2300kv i valfri färg

30A 4-i-1 fartreglage

Sp Racing F3 flight controller

Videoutrustning

TS5823S 200mW 5,8GHz videosändare

Eachine EV800 glasögon

1170 motsvarande fpv-kamera

Diverse

XT60 kontakter till batteri och quad

Batterier, 3s 1500mAh för lugnare flygning

För mindre lugn flygning kör vi Tatuu 4s 1300mAh accar

Propellrar : DalProp 5045BN eller liknande

 

Om jag glömt någonting eller om det finns andra frågor så hojta till.

Racingdrone version 2

Nu har äntligen solen börjat titta fram på allvar och värmen kommer.. Eftersom att hela förra sommaren spenderades i bygget hade vi lovat oss själva att njuta mer av denna sommar, så vad passar då bättre än att ta fram lite nygamla leksaker?

Quadden har fått sig en liten ansiktslyftning: Rosa motorer och rosa spacers. Vid första testflygningarna på 4s batterier visade det sig att speciallösningen jag byggt för att ta ner batterispänningen till 5V för att mata dioder och styrkort inte orkade med en så hög spänningsskillnad, så det blev att montera en riktig PDB på maskinen.. men sen flög den riktigt fint!

Vi har börjat köra lite FPV på brorsans ängar, och även om ängarna är relativt stora känns det trångt med dessa maskiner..

Det går inte riktigt att beskriva hur snabba de är, man måste se det för att förstå det.. Efter lite strul från början har vi nu börjat flyga ordentligt, och maskinerna – även om de håller förvånansvärt bra – tarvar i regel reparationer efter varje flygtur..

Byte av fartreglage..

Senaste flygningen slutade i botten på varsitt vattenfyllt dike efter misslyckade powerloops för både mig och brorsan.. Helt otroligt att maskinen efter att ha studsat på gräset i full fart och lämnat accen efter sig hamnar i den 10cm breda vattenfåran i botten på ett dike, och att brorsans sedan efter att ha klippt topparna på de högsta träden i grannskapet även den prickar den där lilla strimman vatten i botten på ett annat dike.. nåväl..

Quad på tork

Det kommer lite filmer såsmåningom, först ska vi lära oss flyga ordentligt bara.. men detta var precis hur kul som helst!

Uppgarderat med batteriskydd..

Avlopp och vatten i badrummet

Vi har jobbat flitigt på insidan av huset under våren, men innan det läggs ut bilder ska det visst vara helt färdigt så.. fortsätter dokumentera det som inte är klart då. – Vi har iallafall flyttat in i vårt nya sovrum nu, och garderoben är klar, så nu arbetas det mest på att färdigställa barnens rum innan det sista görs på vårat så..

För att komma vidare så behövde vattenrören och avloppsledningarna dras på plats i badrummet, så att vi kan bygga väggar och tätskikt runt dem.

Vi har märkt ut var allting ska stå i badrummet, och var hålen för avloppen bör finnas, så jag ordnade en hålsåg och började borra.. självklart med god marginal till golvvärmeslangarna..

Tyvärr glömde jag ju totalt bort att kolla var reglarna i golvet ligger, och första hålet hamnade rätt i en regel.. Nybörjarmisstag. Arbetade undan regeln och förstärkte upp golvet underifrån, och fortsatte med att flytta hålen för att undvika reglarna för resten av genomföringarna.

Nästa steg var att införskaffa diverse plastdetaljer..

.. och att dra och koppla ihop allting..

Tyvärr var jag väldigt dålig på att fota arbetet i källaren, men här är allt kopplat och draget. Dock har jag kvar en del genomföringar och rörtrolleri innan avloppet är anslutet till utgående avloppsledning, så fler bilder på avloppsstammar kommer säkerligen.

När så avloppet var klart så var det bara lite vattenrör kvar innan väggarna kunde slutföras..

Här kommer matningsledningarna till handfat, toalett och badkar..

.. och här är slangarna som ska gå till duschblandaren.

Snabbt och enkelt, i med lite isolering i väggarna för ljuddämpningens skull och på med OSB på innerväggarna:

.. sedan ska gips och våtrumsskivor monteras, men det har inte hunnits med riktigt än..

Fortsättning följer.

Mer volvomek, länkarm, spindellesbyte och felsökning turbo

Skickade bilen på fyrhjulsinställning, vilken inte blev utförd då bussningarna i vänster länkarm var slut, så ännu mer mek blev det.. Hämtade upp en ny länkarm på vägen hem från jobbet i fredags och upp med bilen på lyften igen:

Byte länkarm

Sjukt smidigt att komma åt nu när man har lyften. Eftersom att jag bytt länkarmsbussningarna tidigare blev det inte så mycket fotat, men det är betydligt enklare att lossa och montera länkarmen om man först lossar spindelleden och dämparbenet. Denna gången krävdes inget våld utan allt gick lätt och fint. Passade även på att byta vänster spindelled när jag höll på, så då är allt i famvagnen bytt – förutom dämparna då.

Bussningarna i gamla länkarmen var tvärslut så det var helt klart dags att byta. Efter bytet blev bilen som en helt annan bil efter vägen, klockrentt!

Byte virvelspjällsmotor (aktuator)

Eftersom att bilen klagar på luftmassemätaren medan luftmassemätaren är hel, och det felmeddelandet även kan bero på virvelspjället så har jag felsökt virvelspjället lite. Själva spjället är ju bytt, och glappar inte och går lätt och fint, men virvelspjällsmotorn beter sig underligt. Vid gaspådrag går är-värdet för virvelspjället fint till ungefär 25% och sedan blir det ett hopp till 650% där det ligger tills man släpper på gasen igen. Det verkar vara skumt, så jag testar att byta virvelspjällsmotorn där jag antar att lägesgivaren sitter. Jag har inte lyckats hitta motorn annat än original, så 2003kr hos Volvo fick det bli.

Virvelspjällsmotorn är den lilla klumpen med en plastarm i mitten på bilden. Där sitter normalt ett länkage till virvelspjället på den, men det lyckades jag ha av när jag laborerade med den sist så det blev ett nytt länkage med.

Att byta motorn är enkelt, lossa de två skruvarna som fäster motorns fäste i motorn, koppla ur kabeln till glödstiftet och kabeln till motorn, och återmontera den nya i omvänd ordning.

Motor borta

Ny motor på plats

Med ny virvelspjällsmotor på plats ser är-värdet bättre ut, men det skuttar fortfarande runt en del.. Bilen rycker och går dåligt fortfarande dock, och när jag testkörde bilen blev den kraftlös, precis som frugan klagat på att den varit till och från.. Det känns precis som att turbon inte laddar, och när jag vevar ner rutan och lyssnar på motorn hör jag ett ordentligt flås under motorn när jag belastar den och bygger laddtryck.. så..

Felsökning Turbo

För att utesluta fel i turbon skruvade jag isär luftkanalen under motorn, där den kommer direkt från turbon. Under motorn går en plastkanal som leder den trycksatta luften vidare till slangen som går in i intercoolern. Från intercoolern går luften sedan vidare via spjällhuset och virvelspjället in i toppen. Eftersom att inga insugs- och avgasventiler ska vara öppna samtidigt, och eftersom att hela kedjan sitter efter luftmassemätaren – och då jag antar att dumpventilen återcirkulerar luften i turbon, så ska det vara stopp när man blåser i luftkanalen efter turbon, men det gick att andas fritt i den utan problem.. Någonting är fel, och förhoppningsvis betyder det att turbon är hel.

Lossade anslutningen till intercoolern och även här gick det fint att andas i slangen, men när jag lossade slangen som kommer ut ur intercoolern var det tätt – så felet verkar ligga i intercoolern.

Front avlägsnad

För att komma åt bättre plockade jag ner fronten från bilen. Att lossa fronten är enkelt, fem clips ovanpå mellan lyktorna, ett par skruvar i hjulhusen och ett par skruvar/clips under.. sen det som tog mest tid att komma på, man ska lossa på trimningen och skruva loss två 10mm skruvar, så följer hela slangpaketet till strålkastarspolarna med, och man kommer åt en snabbkoppling..

Både intercoolern och kylaren till AC:n ser ordentligt slitna ut och det var någonstans här jag drog mig till minnes en närkontakt med en stor sten som bilen råkat ut för tidigare i våras.. när man börjar tänka på det så var det ungefär då som felkoderna började dyka upp.. hmm..

Det är svårt att se var det är otätt även efter ordentligt med rengöring, så jag skrev ut en adapterplugg på 3D-skrivaren som passar i slangen till intercoolern och till kompressorns blåsmunstycke – och så började felsökningen.. Blåsa i luft och försöka höra/känna var det pyser.. och mycket riktigt, efter en stunds felsökning:

Lite svårt att se med alla skuggor, men där markeringen är i bilden är det en reva rätt in i intercoolern där allt övertryck pyser ut. När intercoolern ser ut som den gör känns det inte som att det är någon vits att försöka laga detta på plats utan det får bli ett byte av laddluftskylare, och här börjar gruvarbetet..

Laddluftkylarbyte del 1

Eftersom att det är Söndag, och vi behöver två bilar för att komma till våra jobb, men eftersom att jag inte får tag på en intercooler idag – så bestämde jag mig för att iallafall förbereda så gott jag kan för ett snabbt byte när jag får tag på en. Så det var dags att börja riva.

Enklaste sättet att plocka ut laddluftkylaren är att plocka den uppåt insåg jag efter lite undersökning av hur allt sitter ihop. Så första steget är att plocka bort lyktinsatserna. Enkelt, två skruv upptill, en intill och en bakom en plastbit på sidan – och sist kontakten på kablaget.

Efter det ska plåten som ligger över kylarpaketet väck. Här sitter signalhornen fastmonterade, så isär med den kontakten, lossa skruvarna som håller plåten och lyfta av den.

Luftkanalen till luftfiltret sitter även i plåten här, så den får man lirka loss från luftburken.

Sedan lossas slangarna till intercoolern, vilket är enkelt att komma åt när lyktorna är borta..

Där sitter en trycksensor på utgående rör från laddluftskylaren. Den sitter med en torx-skruv och är enkel att lossa. Sedan är det 4 skruvar som håller ihop hela kylarpaketet som ska lossas innan man kan lyfta intercoolern rätt upp.

Här kändes det lite pinsamt att man spenderat en förmiddag med att oroa och gruva sig för detta arbetet. Det tog totalt 45 minuter att få loss intercoolern..

Här ser man var intercoolern sitter, mitt i kylarpaketet.. förhoppningsvis går återmonteringen lika bra som demonteringen.

En hel del plast är det som ska loss innan man kommer åt det man ska..

Veckans skörd av delar att byta och kassera..

Fortsättning följer

Lager- och spindelledsbyte V70 D5 AWD -06

Så var det dags för den årliga besiktningen av V70:n, och det finns en del att åtgärda.. Jag trodde att bytet av luftmassemätare skulle ordna problemet med felkod om luftmassemätaren, men även med ny LMM återkom felmeddelandet, så nästa misstänkta bov är virvelspjället. När jag testkörde bilen med datorn ikopplad fick jag väldigt skumma värden på aktuatorn till virvelspjället (virvelspjällsmotorn), så det blev att beställa en ny motor.. Men innan den levererades hann vi besikta bilen och få anmärkningar på hjullager vänster sida fram samt spindelled höger. Dessa fanns i lager, så det blev en kväll i garaget för att åtgärda problemen.

Spindelledsbyte

Upp med bilen på lyften och av med hjulet för att byta spindelleden. Nu tänkte jag spara lite tid och arbete vid bytet av spindelleden genom att inte plocka loss hela spindeln utan bara plocka bort minsta möjliga, så jag lossade spindelledens mutter och dämparbenets infästning i styrspindeln..

Men det gick dåligt att kränga ut spindelleden ur bärarmen, så jag fick lossa drivaxeln..

.. och plocka loss bromsoket och ABS-sensorn. Då kunde jag lirka loss spindeln tillräckligt mycket för att få bort spindelleden..

Märkbart sliten var den gamla leden, klart i behov av byte:

Gammal mot ny

.. men som vanligt när man är lat så straffar det sig i slutet. För att få den nya spindelleden på plats var jag ändå tvungen att lossa hela styrspindeln. Det gick lätt att få ut drivaxeln ur hjullagret den här gången, hjullagret är ju nytt sedan inte så länge, och sedan var det bara att lirka ut spindeln..

För att få den nya spindeln att passa krävdes lite puts och rengöring minst sagt, rost och ärg precis överallt.. men tillslut satt den där, och det var bara att återmontera allt.

Bulten som håller drivaxeln bör inte återmonteras – som tur är följer det med en ny i spindelaxelkittet, så det är bara att dra dit den istället.

Hjullagerbyte

Byta hjullager har jag gjort tidigare, så här kunde jag momenten sedan tidigare:

Bort med däcket

Loss med bromsoket, häng upp med buntband för att spara bromsledningen

Bort med bromsskiva, lossa dämparbenet och spindelleden

För att få ut drivaxeln ur lagret krävdes en hel del våld och värme. Det slutade med att jag använde en 15mm hylsa mot drivaxeln och en 20mm hylsa att slå på, samt ett 1/4″ förlängningsskaft för att styra allt rätt, och sedan släggan att banka med.. så kom den till slut.

När väl spindeln är lös så är det bara att lossa lagret från baksidan och knacka ut det.

Hjullagret var dyngslut efter lite drygt 32000 mil, glappade millimetrar åt alla håll.. så det var minst sagt läge att byta.

Återigen krävdes smärgeln för att rengöra lagerfästet innan återmontering..

Före..

..efter

Så var det bara att montera det nya lagret..

och återmontera allting i omvänd ordning. Återigen med en ny skruv till drivaxeln – som följer med lagersatsen.

Passade på att byta till sommardäck när bilen ändå stod på lyften, och vid provkörning efteråt känner man att bilen har rejält med toe-in.. så nu blir det en hjulinställning innan blien ska ut på vägarna igen. Vi har ju haft problem med att bilen nött däck på insidan, kanske dessa glappa komponenter haft någonting att göra med att ingen verkstad lyckats göra en vettig inställning på hjulen.. vi får hoppas att det blir bättre nu.

Nästa steg blir byte av virvelspjällsmotor, fortsättning följer.

Byte av luftmassemätare V70 D5 -2006

Nu har bilen larmat “Motorsystem service erfordras” alldeles för länge, och när man läser av felkoderna klagar den på att luftmassemätaren ger för låg signal. I Vida kan man se att detta kan bero på luftmassemätaren, men även på att virvelspjället är trasigt. Då virvelspjället är bytt och ser helt ok ut så är boven troligast luftmassemätaren – så det är dags att byta den.

För att spara pengar hittade jag en eftermarknadsmätare på ebay i England och ett par dagar senare var det dags. Att byta luftmassemätare är en enkel operation, öppna huven och plocka av plastkåporna över motor och luftfilterburk.

Luftmassemätaren är den lilla rörstump med en kontakt som sitter alldeles till vänster om luftfilterburken på bilden här:

Lossa på klämman som håller slangen fast i mätaren och öppna locket på luftfilterburken så är det enkelt att komma åt de två skruvar som håller fast mätaren i luftfilterburken.

Alltid när jag sysslar med grejer vid insuget eller där man har slangar där man absolut inte vill tappa ner prylar så stoppar jag en trasa i öppningen:

denna måste man dock komma ihåg att avlägsna när man monterar ihop allt.. Nu är det helt enkelt bara att stoppa dit den nya mätaren och återmontera allt i omvänd ordning.. men INNAN man börjar med detta bör man kontrollera att man beställt rätt mätare..

.. en bra sak är ju att kontakten iallfall har rätt storlek och rätt antal poler, vilket min nu då inte hade.. 🙂 Boschnumret på den jag SKULLE ha beställt kan man se på bilden här:

Boschnr: 0281002730

Lyckligtvis var det helt okej att returnera den felbeställda mätaren, men den jag behöver verkar bara finnas i original, så det blir en snabb leverans från Meca i Skellefteå istället.

Fix av avgassystem

När bilen ändå var i garaget så var det läge att kika på avgassystemet som börjat klonka och låta illa. Jag har fått leverans av min allra nyaste leksak som underlättar i såna här situationer:

En saxlyft från verktygsboden, 3 ton, med elektriska spärrar.. Jag måste säga att den fungerar ypperligt, inga som helst problem att lyfta V70:n. Faktiskt måste jag även ge verktygsboden.se en eloge, det är inte varje gång man handlar på nätet där man får svar mailledes på sina frågor vid 21-tiden på vardagskvällar!

Med bilen upplyft var det enkelt att komma under och hitta problemet med avgaset:

Avgassystemet är i rostfritt, men upphängningspinnarna är i rostbart stål verkar det som.. Efter en liten dust med slipen och ett par duttar med pinnsvetsen sitter det på plats igen:

Med tanke på hur övriga infästningar ser ut så måste jag nog snart återbesöka avgassystemet på denna..

Påsk i fjällen

Så fick vi äntligen lite ledig tid att spendera med familjen i fjällstugan. Även om vädret var lite omväxlande så fick vi oss iallfall ett par trevliga turer uppe bland fjällstopparna, och även om puderkörningen uteblev så är det alltid mäktigt att komma upp på höjd i fjällen.

Vy från en bergstopp i hemliga dalen

Tina passade på att köpa en ny FXR overall samtidigt som jag köpte variatorkittet, och med den både syns hon och ser väldigt bra ut på sin skoter.. men avsaknaden av ett vettigt dekalkit märks än mer nu.. 🙂

Som synes på bilderna hade vi ett par dagar med underbart väder.. jag hittade ett par ställen att skråköra, även om föret var väldigt hårt..

Otroligt härligt när solen ligger och gassar, det är komplett vindstilla och man tar sig fram precis överallt. =)

Hur blev maskinen nu då med variatorkit och Peter Wilhelmsson-framvagn?
Vi kan börja med framvagnen. Att gå från de luftpumpar jag hade till originalframvagnen till att köra Walker Evans piggybackdämpare på denna eftermarknadsframvagn är som natt och dag. Skotern är mycket stabilare i spåren, och när man skråkör spelar det ingen roll om det kommer hårda spår, man har kontroll ändå. Den är lite trixigare att få upp på skrå, men det beror ju på att dämparna inte bottnar när man bryter över den – så det är som det ska vara. Supernöjd med framvagnen och dämparna, nu känns skotern som den ska kännas!

Variatorkittet i min gamla slitna primärvariator gör riktigt stor skillnad. Plötsligt kan man smyga iväg utan att det smäller i variatorn och den hoppar till.. man har riktigt bra kontroll på kraftöverföringen till mattan, sular man i så reser skidorna från backen och det bär av, samtidigt som man har mycket lättare att kontrollera kraften både vid upp- och nerväxling när man skråkör i björkskogen. Efter en heldag i slaskföre med skråkörning, klättring och bus är remmen och variatorerna knappt ljumna där de tidigare var glödheta. Motorn ligger på ett högre varvtal när man kör nu utan att övervarva vid påslag, och det känns som att hela maskinen går mycket lättare.. MYCKET nöjd med variatorkittet, men det finns en risk att det blir en bättre begagnad primärvariator till min maskin nästa säsong då den jag har nu börjar ha rätt slitna skivor och är i allmänt risigt skick.

Det var allt för denna mycket korta skotersäsong, som inneburit fler timmar skruvandes i skotern än körandes känns det som.. men det beror på att vi prioriterat så mycket annat i år.. Nästa år ska det bli mer körning, mindre lär vi knappast lyckas köra iallafall. 🙂

Renovering 800 RMK Assault

Det har inte blivit mycket kört denna vinter, men när vi åkte upp till fjällen bara grabbarna för att köra en helg så började det inte så bra.. Träffade av en gren som låg under snön lite olyckligt och övre A-armen på vänster sida gick rätt av. Det blev ett snabbt byte som räddade helgen, men jag märkte mer och mer att mina luftpumpar till stötdämpare inte riktigt höll måttet, så en plan för att återinstallera originaldämparna började ta form.

Ny framvagn

Ända sedan jag installerade dessa luftdämpare har jag haft en plan i bakhuvudet om att korta av originaldämparna och installera dem, men nu när jag inte lyckades få tag på en ny A-arm bestämde jag mig för att prova en eftermarknadsframvagn tillverkad av Peter Wilhelmsson som fungerar med mina långa stötdämpare även på 39″ framvagnen. Fick kontakt med Peter genom blocket (hemsida kommer) och det slutade med att jag beställde en komplett framvagn av honom.. Bemötandet var bra, jag fick snabbt svar på alla mina frågor, och leveransen kom smidigt med bussgods ett par dagar senare..

Undre armar monterade

Passformen var perfekt och prylarna ser riktigt fina ut. Dämparna passade som handen i handsken och det är bara SÅ smidigt att inte behöva göra speciallösningar för att få allt att fungera! Tyvärr verkar tidigare ägaren tuktat skotern rätt ordentligt, och bussningarna mellan skidan och spindeln är helt borta.. Jag har inte lyckats hitta några att köpa, så då blev jag ju tvungen att tillverka egna.

CNC-fräsa bussningar

Resultatet..

Mätte upp och snabbcaddade ett par enkla bussningar bara som jag fräste ut i en bit delrinplast som jag hade liggandes..

Klockren passform

.. som visade sig passa perfekt i styrspindlarna, men tyvärr var stålhylsorna så krökta att de inte passade i spindeln (eller på bulten) när bussningarna satt på plats. Troligen därför originalbussningarna gått sönder, så då måste hylsorna riktas..

Uppvärmning..

.. riktning ..

.. kontroll

.. och efter att hylsorna blivit raka så passade allt ihop som om det var meningen..

Klockren passform

Första gången det går att montera skidorna utan att använda slägga, kofot och en herrejössans massa våld på denna skoter! Här är även hela den nya framvagnen monterad, det är bara styrstagen kvar som jag tyvärr inte har någon efterbild på.

Rengöra avgasventiler

Eftersom att Jocke köpt en axys och tvingade mig testa den så blev jag ju sjukt missnöjd över hur min maskin går. Har varit lite smått missnöjd med variatorn tidigare då den vill hoppa igång och går väldigt ryckigt, och när jag körde slut på en rem på alldeles för kort sträcka så kände jag att det var dags att serva variatorerna på maskinen. Men när jag ändå hade skotern i garaget så började jag med att serva avgasventilerna..

Att serva avgasventilerna är inga konstigheter i sig, bara att plocka loss, öppna upp och rengöra. Vänster ventil är enkel, men höger sitter lite knepigare till. Om man lossar övre fästet till det vertikala styrstaget helt, och släpper på muttern nedtill (bakom styrdamasken) så kan man vika undan staget tillräckligt för att få loss ventilen, så det löste sig utan större ingrepp.

Skitig ventil

Avgasventilerna var utvändigt ungefär så skitiga som man kunde ha väntat sig.. På med bromsrengöring och torka rent. Sen öppnar man upp klockan baktill för att rengöra insidan..

.. håll fast locket så att det inte hoppar av då det är fjäderbelastat ..

.. och klart.. Den här fjädern ska bytas eftersom att den är rostig och ful, men jag hade inga delar hemma och lite tidspress, så den får fungera ändå. Bara lite ytrost på den, men den ska bytas till våren. När jag petade loss membranet för att rengöra insidan fick jag dock en chock, och det blev inga fler bilder tagna.. Där var en tjärliknande gegga som fyllde hela blåsan och gjorde att hela ventilen gick jättetrögt att flytta. Troligen har dessa inte fungerat så jättebra i det skick de var, vilket kan förklara varför maskinen varit lite trött vid vissa varvtal.. Efter att ha rengjort ordentligt så gick ventilerna lätt och fint, och var bara att återmontera.

Variatorkit

Eftersom att maskinen varit lite trött i variatorn och nött en del rem, och eftersom att jag monterat en Peakmatta istället för den 51mm finmatta som satt där innan, tänkte jag att det var dags att göra någonting åt problemet. Originaldrevning i kedjehuset på denna är 20/42, så tanken var att gå ner en kugg till 19/42 för att underlätta lite för drivlinan, samtidigt som jag renoverade variatorerna och installerade ett variatorkit.

Började med att öppna upp kedjehuset och förbereda drevningen, men efter att ha varit i kontakt med SpeedTech här i ursviken bestämde vi att jag ska börja med att bara variatorkitta maskinen, vilket de trodde skulle göra tillräcklig skillnad.. Så återmontering och fyllning av ny kedjehusolja..

Oljebytt iallafall

Så jag köpte mig ett variatorkit enligt rekommendation för min maskin och min typ av körning och ett renoveringskit till primären:

Variatorkit á la SpeedTech

Nu var det bara det lilla jobbet kvar med att montera kittet, vilket ju borde vara busenkelt – eller?
Började med att försöka lossa variatorn med de verktyg jag hade, utan att lyckas.. Jag fick låna en variatoravdragare från SpeedTech, men det var tyvärr fel variant så det slutade med att jag köpte en avdragare själv.. För att få loss variatorn slutade det med att jag låste variatorn medelst spännband samtidigt som jag hade en fast nyckel med förlängare på avdragaren som jag slet i, samtidigt som mutterknacken gick för fullt och knackade på avdragaren.. Det tog många försök att komma fram till den mängden våld, men när jag lade lite värme till den ekvationen så hoppade variatorn till slut loss!

Helt GALET vad den satt, och när jag började inspektera skicket på variatorn så var det helt galet hur sliten den är för att bara ha gått cirka 500 mil.. Jag tror inte att detta är variatorn som satt på den här maskinen från början med tanke på hur den ser ut.. :/

Rullarna i spindeln har inga bussningar kvar och glappar 3-4 millimeter när de egentligen ska sitta stumt, vikterna var 11-66 och så slitna att ytan där rullarna går mot såg ut som en berg-och-dalbana och skivorna på variatorn har tydliga fördjupningar där remmen ligger i startläget. Skivorna kan jag tyvärr inte åtgärda, men resten ska fixas!

Började med att hitta på ett sätt att spänna fast variatorn på bänken utan att skada den.. Detta fungerade hjälpligt och när jag förstärkte med att dra lite träskruv genom MDF-skivorna satt det som berget. Tyvärr har någon tidigare brukat rätt mycket våld för att få isär denna variator, och när jag började bearbeta låsmuttern för att få loss den så sprack den mitt av.. Dock efter rätt mycket värme och våld från min sida med, så jag kan inte skylla ifrån mig. 🙂
Med låsmuttern lös var det dags att försöka få loss spindeln i mitten av variatorn. Normalt när man kittar en variator behöver man inte göra detta, men eftersom att jag behöver komma åt att byta rullarna och bussningarna i primären så måste jag.

Specialverktyg #1

För att kunna lossa spindeln behöver man ett verktyg som låser mot spindelns armar, och medelst plasmaskärare, svets och M10 skruvar tillverkades ett sådant.. En biltemahylsa i storlek 36mm fick sätta livet till för att åstadkomma detta.

Det krävdes en hel del våld och värme för att lossa spindeln, och innan den lossades markerade jag på skivorna var de står i förhållande till varandra – så att man vet när man dragit åt den tillräckligt hårt igen. Men efter lite svordomar, sträckta muskler och jädrar anamma så var den lös:

Här är två av mina nya justerbara vikter monterade, vilket inte var avancerat alls. Renoveringssatsen kom med nya skruvar och låsmuttrar och shims till allting så det var ett nöje att efter rengöring skruva ihop variatorn igen.

Spindeln fick nya rullar, inga konstigheter, och efter lite pill med shims så passade den perfekt ihop i variatorn igen. Glidbussningen i mitten av variatorn är okej, varken glappar eller kärvar nämnvärt, så den fick vara.

Utbytt skrot

Efter att ha bytt ut allt som var dåligt i variatorn, förutom skivorna, så var det bara att montera ihop allt i omvänd ordning igen, och när den var återställd var den i så mycket bättre skick än tidigare att man knappt kunde känna igen den. 😉

Sekundärvariatorn sitter på splines, så det är bara att lossa en skruv och plocka loss den. Det knepigaste med att kitta sekundären är att de fyra skruvarna som håller helixen på plats är ordentligt loctiteade på plats. Och då menar jag ORDENTLIGT.. Det tog mycket värme och en trasig T25-hylsa innan helixen gick att plocka bort.. När väl helixen är ute fick jag improvisera ett eget mothåll för variatorfjädern för att kunna lossa det låsclips som håller det hela på plats:

Mothåll i MDF

Gammal fjäder

Sedan var det bara att plocka ut den gamla nötta svart/lila fjädern och stoppa i den nya fräscha svart/vita, och montera ihop allt i omvänd ordning igen. Viktigt är att se till att splinesen för rullarna hamnar rätt. Där finns en “dubbelspline” som måste passa in i urtaget vid krysset på rullhållaren, annars fungerar det inte – inte läge att använda våld här.. Efter lite pill gick det bra, men då insåg jag att jag glömt att sätta tillbaka låsclipset, så det var bara att börja om från början igen..

Slutsats

Det är slut snö kvar här nere vid havet, men det blev en snabb testtur på den lilla snö som finns kvar, och fenomenet med att maskinen vill hoppa iväg är helt borta. Nu kan man krypköra riktigt sakta och smyga iväg om man vill, men gasar man på ordentligt så lyfter den skidorna från backen och skjuter iväg.. Riktigt bra klipp blev det. Imorgon åker vi till fjälls så en bättre sammanfattning kommer nog efter det.

Helgkörning från gården

I helgen har vi varvat bygget i huset med skoterkörning, då barnen har sportlov med farmor i fjällsstugan. Bygget kommer det mer bilder på sen, nu lägger jag bara ut lite bilder från skoterkörningen i det underbara vårvädret!

Lördagen tog vi skotern till brorsan för en snabbvisit, och för att piska sönder det orörda snötäcket på hans åker.

Tina i snårskogen

Tina i snårskogen

Det är mest bara hav och led på vägen dit, men om man inte vill följa vägen sista biten blir det lite snårigt, och vi lyckades faktiskt köra fast idag.

Inte fastkörd - än

Inte fastkörd – än

Men till slut kom vi hela vägen fram.. Sjukt kul att burka runt på åkern bara.

Framme hos bror

Framme hos bror

Ledkörning under kraftledning på hemvägen

Ledkörning under kraftledning på hemvägen

Vy från havet på hemvägen

Vy från havet på hemvägen

Söndagen bjöd även den på underbart väder, men idag styrde vi kosan åt annat håll. Jag har tidigare hittat en myr mitt i skogen där vi haft turen att vara först tidigare år, så vi begav oss ut på lederna för att hitta åt myren igen..

Kraftledningen i skelleftehamn

Kraftledningen i skelleftehamn

Mer skoterled

Mer skoterled

Efter att ha tagit fel väg och kört fast lite i snårskogen hittade vi slutligen rätt väg, och helt otroligt nog såg myren ut såhär när vi kom fram..

20170305_140752

Det är hårt under snön så man riskerar inte att köra sönder skotern, och gott om puder ovanpå så mycket snö att leka i.

Tina leker

Tina leker

Här spenderade vi tillräckligt mycket tid för att köra upp allt det orörda pudret.. 😉

Tina leker

Tina leker

För ovanlighetens skull fick jag lite bilder på mig själv med.. 😉

Cirkelträning

Cirkelträning

20170305_141207

20170305_141211

Otroligt härligt före att leka i, och det gick att bryta ner ordentligt utan att tappa fästet! Ren och skär magi!

När vi blev trötta vilade vi en stund vid trädgränsen och ångrade att vi inte packat med oss mackor och choklad, det hade varit mums!

20170305_142546

20170305_142557 20170305_144229När vi lämnade myren var det betydligt mer uppkört än när vi kom..

Spår?

Spår?

Underbar helg med bra körning från gården, nu hoppas vi bara att vädret håller i sig till nästa helg när vi åker upp till fjälls för att njuta av en långhelg i stugan!

 

Eftermiddagsskotertur i finvädret

Det har varit en slitig jobbvecka, så idag när vädret var underbart, checkade jag ut lite tidigare för att hinna njuta lite. Kom överens om att ta en skotertur med Shane, men han hade lite ärenden att uföra först så jag passade på att montera Tinas julklapp på hennes skoter.

Demontering av skoter

Demontering av skoter

Först måste alla kåpor av, och sedan måste startnyckeln och instrumentdisplayen loss från huven. Det tog en stund att klura ut hur man lossar displayen, men det är bara att trycka ut den bakifrån (Polaris RMK 2014) vilket tarvar lite våld. När allt var lossat var det bara att borra ett par hål och återmontera allt i den uppvärmda väska som skulle monteras..

Väska monterad och klar

Väska monterad och klar

Tanken är att värme från motor/avgas ska stiga upp genom hålet där displayen tidigare satt och ventileras ut genom väskans meshtyg. På så vis kan man hålla handskar och gogglar som förvaras i väskan varma och torra – vi får se hur det fungerar.

Efter detta drog jag och Shane iväg på en liten tur från gården bara. Vi åkte upp till slalombacken och ner över isen på baksidan av örvikenberget, vidare över en smal landtunga och vidare ut på fjärden på andra sidan. Det var 30-40cm lössnö på isen och solen sken, helt underbart!

20170303_154604

Vi lekte mest bara runt i pudret och njöt. Jag lyckades köra fast när skotern sladdade omkull på en pudertäckt blankisfläck, och när jag rest upp den igen fick jag inget fäste alls.. Så det var en bra tur. 😉

20170303_152259

Det har blivit alldeles för få sköna skoterbilder i vinter, förhoppningsvis kan vi åtgärda det nu under sportlovsveckan, nu när vi äntligen verkar ha fått lite snö!